Wat zijn de vereisten voor draaduitbetalingsblokken？

1. Basisparameters van het uitbetalingsblok

1. De basisparameters van het uitbetalingsblok omvatten hoofdzakelijk: nominale werklast, de diameter van de onderkant van de poeliegroef, de straal van de onderkant van de poeliegroef (hierna de straal van de onderkant van de poeliegroef genoemd ), de breedte van de katrol, de opening tussen de twee zijden van de katrol en de effectieve hoogte van het passerende object;

2. De basisparameterreeks en de grootte van de uitbetalingskatrol en het uitbetalingsblok worden bepaald door te verwijzen naar de gemeenschappelijke reeksen R20 en R40 in GB/T 321 en GB/T 2822;

3. De nominale werklast van het uitbetalingsblok met één wiel (opstelling van de aanwijzingskatrol): verwijst in het algemeen naar de maximale verticale belasting, berekend door de spanning die op de katrol inwerkt wanneer de overeenkomstige aanwijzing zich in een bepaalde omhullende hoek bevindt. De nominale werkbelasting van een uitbetalingsblok met meerdere wielen: verwijst in het algemeen naar de som van de maximale verticale belasting van de overeenkomstige leiding die tegelijkertijd op elke katrol inwerkt onder een bepaalde omhullende hoek.

2. Technische vereisten

1. Basisvereisten

(1) Het ontwerp, de fabricage en de inspectie van het uitbetalingsblok moeten voldoen aan de vereisten van deze norm en de DL/T875-norm, en moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de tekeningen en technische documenten die zijn goedgekeurd volgens de voorgeschreven procedures;

(2) Voor verschillende spanningsniveaus en verschillende kabelspecificaties moeten de belangrijkste technische parameters van de uitbetalingskatrol worden geselecteerd volgens deze norm;

(3) De veiligheidsfactor van de uitbetalingskatrol en het blok mag niet minder zijn dan 3;

(4) Het uitbetalingsblok moet gemakkelijk te onderhouden zijn;

(5) De uitbetalingskatrol moet een bescherming hebben om te voorkomen dat de katrol tijdens transport beschadigd raakt.

2. Prestatie-eisen

(1) De wrijvingscoëfficiënt van de draaduitbetalingskatrol mag niet groter zijn dan 1,015, en de wrijvingscoëfficiënt verwijst naar de verhouding van de spanning tussen de uitgaande zijde en de inkomende zijde van de gemeten katrol;

(2) Het uitbetalingsblok moet de tractieplaat, het beschermingsapparaat voor de verbindingsbuis en de roterende connector soepel kunnen passeren;

(3) Het oppervlak van de katrolgroef mag de geleidingskabel en de trekkabel niet beschadigen en moet een bepaalde levensduur hebben;

(4) Voor dezelfde katrol door verschillende soorten aanwijzingen mag het oppervlak de aanwijzingen niet beschadigen. Het is passend om een ​​lijmkatrol of andere beschermende apparaten te gebruiken;

(5) Het vet van het wentellager moet worden geselecteerd op basis van de omgevingstemperatuur van het werk, en de juiste hoeveelheid olie-injectie moet worden gecontroleerd, en de wrijvingscoëfficiënt van de poelie mag niet worden verhoogd;

(6) Elektrische prestaties

A. Het aardingsblok en het aardingsuitbetalingsblok moeten ervoor zorgen dat de draden goed geaard zijn tijdens het legproces;

B. Het aardingsblok en het aardingsuitbetalingsblok mogen geen verborgen problemen vertonen, anders moeten ze worden gerepareerd of vervangen.

3. Uiterlijkkwaliteit van het uitbetalingsblok

(1) Het uiterlijk moet glad en glad zijn, zonder scherpe hoeken en scherpe randen;

(2) De onderdelen mogen geen trachoom, poriën, scheuren en porositeit en andere defecten vertonen;

(3) De las moet mooi en glad zijn, zonder bramen, gemiste lasnaden, scheuren, vouwen, oververhitting, overbranden en andere lokale defecten die de sterkte verminderen;

(4) Het rubberen oppervlak mag geen luchtbellen, poriën, waterrimpels en andere defecten vertonen;

(5) Het gegalvaniseerde oppervlak moet een gladde, uniforme coating hebben;

(6) MC nylon katrol moet gemaakt zijn volgens het standaard centrifugale gietproces, er mogen geen flitsen, luchtbellen, krimpgaten en andere gietfouten zijn.

3. Testmethode

1. Controleer het uiterlijk

(1) Gebruik visuele inspectiemethoden om blokken, katrollen en andere belangrijke onderdelen te controleren;

(2) Draai in onbelaste toestand met de hand, raak de katrol en andere bewegende delen van de metalen staaf, observeer de rotatie van de katrol en controleer de kwaliteit van de componenten.

2. Controle van de constructiegrootte

(1) Inspectie van de katrolgrootte: met een nauwkeurigheid van 0,02 mm diepte-noniusliniaal, π-liniaal, schuifmaat, universele hoekliniaal met een nauwkeurigheid van 2 ', en een precisie van 1 mm radiussjabloon voor meting;

(2) Foutcontrole van de poelie-slingering: gebruik een meetklok met een nauwkeurigheid van 0,01 mm. De magnetische zittingplaat wordt in de juiste positie van het plaat- of bloklichaam bevestigd, zodat de contactkop en het gemeten punt van de poelie goed contact maken en het verschil tussen de maximale waarde en de gemeten minimumwaarde de uitloopfout is van de poeliediameter en het eindvlak.

Het bovenstaande gaat over de parameters, technische vereisten en inspectiemethoden van de industrie-introductie. Ik hoop dat u door de bovenstaande inhoud meer inzicht en begrip kunt krijgen van de draadkatrolindustrie.